Статьи о стекле, зеркалах, багете, обработке стекла, фацете

Первой операцией при обработке стекла и зеркал является резка стекла. Стекло поставляется на производство в виде больших стеклянных листов размером до 3х2 метра и более. Чтобы разместить такой лист и вырезать из него нужную заготовку используют большие стеклорезные столы. Поверхность такого стола покрыта специальной мягкой тканью - это позволяет легче перемещать лист стекла по поверхности стола и уменьшает риск поцарапать поверхность стекла.

В последние годы большое распространение и популярность получают зеркала с задней подсветкой.

Подсветка таких зеркал создается 2 путями (часто оба способа комбинируются):

• размещением светильников сзади и внутри контура зеркала и тогда световой поток "окружает" зеркало, выбиваясь из-за него и создавая дополнительную подсветку на стенах вокруг зеркала.
• созданием на зеркале "сквозного" матового рисунка, через который осуществляется подсветка. Для производства таких зеркал на их задней (зеркальной) стороне с помощью пескоструйного матирования стекла удаляется защитный и отражающий слои, а находящееся под ними стекло матируется. Теперь, если разместить за зеркалом источник освещения, то матовый рисунок начнет "светиться". При этом оставшаяся часть зеркала будет по-прежнему исполнять роль отражающей поверхности.

Существуют 2 основных способа крепления зеркал к стене. Это крепление на клей (наклеивание зеркал) и с использованием различного рода креплений для монтажа зеркал.  О них мы и расскажем.

Сверление отверстий является одной из наиболее часто используемых операций при обработке стекла и зеркал. В зеркалах отверстия нужны для монтажа креплений на зеркала. Диаметр отверстий в зеркале в этом случае выбирается исходя из размера втулок и винтов, используемых для креплений. В стекле отверстия сверлят для крепления монтажной фурнитуры, например, дверных петель, ручек, соединителей, кронштейнов и т.п. конструктивных элементов.

Закалка стекла - широко используемая операция термической обработки, служащая двум основным целям:

• увеличению прочности листового стекла
• увеличению безопасности листового стекла

Увеличение прочности позволяет использовать закаленное листовое стекло в нагруженных и ответственных конструкциях. При этом, в некоторых случаях, использование закаленного стекла является обязательным по строительным нормам. Например, из закаленного стекла делаются:

• стеклянные двери,
• остекление душевых кабин,
• стеклянные стенки аквариумов,
• стеклянные полы,
• наружное фасадное остекление,
• стеклянные столешницы

и множество других изделий. Кроме архитектуры, закаленное стекло используется и в автопромышленности для бокового остекления в автомобилях и автобусах.

Наряду с механической прочностью у закаленного стекла увеличивается и термическая прочность (стойкость к термическому шоку). Самый известный пример этого рода - закалка граненых стаканов. После закалки стекло легко переносит такие перепады температуры, от которых раньше оно просто лопнуло бы. Это качество закаленного стекла широко используется в производстве стеклянной посуды, для наружного остекления. Для ограждения каминов используется особое закаленное стекло способное выдержать резкие перепады температуры до 400 градусов Цельсия.

Безопасность закаленного листового стекла проявляется в том, что при его разрушении оно растрескивается на множество осколков не имеющих острых граней. Процесс этот происходит относительно медленно. Таким образом, вместо больших тяжелых и острых осколков стекла мы получаем растянутый во времени дождь из мелких безопасных стеклянных гранул.

Закалённое стекло часто используют при изготовлении триплекса. В таком "бутерброде" стекло может использоваться как для создания стеклянных столешницы, так и для создания пуленепробиваемого стекла для остекления банковских кабин и бронированных автомобилей.

Сама процедура закалки происходит в специальных печах для закалки листового стекла. Стекло сначала нагревают до температуры закалки (650-680 градусов Цельсия) и затем резко охлаждают. В результате на поверхности стекла образуются множественные напряжения, которые и обеспечивают закаленному стеклу высокую прочность и безопасность. Качество закалки стекла определяется скоростью и равномерностью его охлаждения, для этого в печах закалки стекла используются специальные системы охлаждения.

Специально нужно отметить, что операция закалки, как правило, является последней операцией при обработке стекла. С закаленным стеклом уже нельзя выполнять никакие механические операции обработки (резку стекла, обработку его кромки, фацет, сверление стекла и т.д.). Перед закалкой все кромки стекла нужно в обязательном порядке обработать (например, полировкой), в противном случае стекло при закалке лопнет.